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Descripción del producto
La máquina de núcleo de papel es un equipo especial utilizado para enrollar el papel (como papel kraft, papel de bobina de hilo, etc.) en una estructura tubular, ampliamente utilizado en textil, embalaje, impresión, industria química y otras industrias. El tubo de papel producido se puede utilizar como rollo (como tela, rollo de película), tubo de embalaje (como núcleo de cinta adhesiva, núcleo de papel higiénico) y así sucesivamente. Sus principales características incluyen:
-Composición estructural: generalmente consiste en mecanismo de alimentación de papel, dispositivo de pegamento, mecanismo de formación de tubos, mecanismo de corte y sistema de control. Algunos modelos están equipados con un dispositivo de secado (para escenarios donde se requiere un curado rápido del pegamento).
-Adaptabilidad del material: puede manejar hojas de papel de diferentes espesores y resistencias, enrollar tubos de papel de diferentes diámetros (tales como varios milímetros a decenas de centímetros) y longitudes según los requisitos.
-Nivel de automatización: dividido en dos modelos: semiautomático y completamente automático. El modelo totalmente automático puede realizar la operación integrada de alimentación de papel, pegado, enrollado, corte y corte, con mayor eficiencia.
Dibujo de dimensiones del plano del producto
Working Principle
1. Etapa de alimentación de papel: el papel base enrollado se transporta suavemente a la zona de procesamiento a través del mecanismo de alimentación de papel (como cinta transportadora, rodillo guía) para garantizar la tensión uniforme del papel y evitar arrugas.
2. Etapa de aplicación de pegamento: cuando el papel pasa a través del dispositivo de aplicación de pegamento, la superficie (generalmente el borde) se recubre uniformemente con pegamento especial (como pegamento de almidón, látex blanco) para prepararse para la fijación posterior del rollo de pegamento.
3. Formación del tubo de rodillo: guía el papel recubierto con pegamento al mandril (o molde) del mecanismo del tubo de rodillo. Las capas de papel se envuelven alrededor del mandril mediante la rotación a alta velocidad del mandril y la presión del rodillo de presión externo. El pegamento se utiliza para unir las capas de papel bajo presión, formando una estructura tubular. El diámetro del mandril determina el diámetro interior del tubo de papel.
4. Corte y curado: el tubo de papel continuo laminado y formado se transporta al mecanismo de corte, y la cuchilla se corta según la longitud preestablecida (establecida por el sistema de control); Si está equipado con un dispositivo de secado, el tubo de papel se secará para acelerar la solidificación del pegamento y mejorar la dureza y la estabilidad del tubo de papel.
5. Descarga: descargue el tubo de papel cortado automáticamente o manualmente para completar el proceso de producción.
Su principio central es utilizar la fuerza mecánica para lograr el bobinado continuo, la unión y la formación del papel, controlando la tensión de bobinado, la cantidad de adhesivo y la precisión de corte para producir tubos de papel que cumplen con las especificaciones.
Especificaciones técnicas
Número de capas de papel enrollado | 5 capas de papel | Controlador | Delta, Taiwán |
Diámetro máximo del rodillo | 80mm | Interfaz hombre-máquina | Control universal del inversor |
Diámetro mínimo del rodillo | 20mm | Versión del programa | HT/4.0 |
Espesor máximo del rodillo | 3mm | Conversor de frecuencia | Taizhou Sanda |
Espesor mínimo del rodillo | 1mm | Actuador (contactor, etc.) | China Chint products |
Método de instalación del molde de núcleo | Fijado en el eje | Elemento de señalización (interruptor fotoeléctrico, etc.) | Xinling |
Cabezal de bobinado | Doble cabezal, correa única | componentes neumáticos | productos Hengyi |
Método de corte | Cuchilla circular única para corte sin fricción | Motor de ajuste de ángulo | |
Método de pegado | Pegamento de un lado/dos lados | Control sincronizado | control de cilindro |
Método de longitud fija | Controlado por ordenador | Sistema de corte de tuberías de seguimiento sincrónico | |
Número de operadores | 1-2 operadores | ||
Velocidad de laminación | 3-30 m/min | ||
Potencia de entrada | 380V trifásico cuatro hilos (otros voltajes disponibles a petición) | ||
Estante de caída de tubos automático | Sí | ||
Ajuste diagonal de correa | Manuales | ||
Ajuste de la tensión de la correa | Mechanical Adjustment |
Máquina dispensadora | Cuenca de goma independiente o bomba automática |
Lubricación automática de cinta de papel | Manuales |
Ajuste de tensión | Mechanical Adjustment |
Paper rack type (optional) | Soporte de papel integrado |
Tubo rollo cinta | Cinturón de lona/lámina |
Potencia del motor | 5.5Kw |
Velocidad del cubo | 47r/min |
Par de salida del cubo | 1560mm |
Modo de conducción | Accionamiento del eje de transmisión |
Modelo de cadena de transmisión | 12 |
Transmisión de cubo | Tracción en dos ruedas |
Motor cortador | Motores engranajes |
Rodamientos | Rodamiento Luoyang A |
Tamaño del motor | 2500mm×1500mm×1550mm |
Diámetro del cubo | 269mm |
Altura del cubo | 400mm |
Distancia entre ejes mínima | 950mm |
Distancia entre ejes máxima | 1250mm |
Masa total | 1500kg |
Principio de funcionamiento
1. Etapa de desenrollamiento: instale el papel base del tubo de papel de rollo grande en el marco de desenrollamiento, ajuste la velocidad y la fuerza de desenrollamiento a través del controlador de tensión para garantizar que el papel base mantenga una tensión estable durante el transporte y evitar la deformación del papel causada por aflojamiento o estiramiento excesivo.
2. Guía de corrección: el papel base se transporta al mecanismo de corrección a través del rodillo guía, la posición del borde del papel se detecta a través del sensor fotoeléctrico y la trayectoria del papel se ajusta automáticamente para garantizar la alineación del borde durante el corte, proporcionando una base para un corte preciso.
3. Etapa de corte: ajuste la separación de las cuchillas en el grupo de cuchillas de corte de acuerdo con el ancho requerido del tubo de papel (la mayoría de las cuchillas son cuchillas circulares que giran a alta velocidad). Cuando el papel base pasa a través del conjunto de cuchillas, se corta longitudinalmente (a lo largo de la dirección longitudinal) en una pluralidad de rollos de tiras de papel estrechas que cumplen con los requisitos de ancho. Durante el corte, la presión de contacto y la velocidad entre la cuchilla y la hoja se coinciden para garantizar un corte suave y libre de rebabas.
4. Etapa de bobinado: la tira de papel estrecha después del corte se guía a múltiples tambores del dispositivo de bobinado, y el motor de bobinado impulsa el tambor para girar. Las tiras de papel se enrollan uniformemente y estrechamente en pequeños rollos de papel mediante el control de la tensión. El diámetro de bobinado se puede controlar ajustando los parámetros, y la máquina se detiene automáticamente después de alcanzar el valor preestablecido.
5. Descarga para continuar la producción: sacar el pequeño rollo de papel enrollado y utilizarlo para el proceso posterior de laminación de tubos de la máquina de núcleo de papel. El equipo puede cargarse continuamente con material para la siguiente ronda de corte.
El principio central es utilizar el control de tensión estable y el posicionamiento preciso de la herramienta para cortar rollos grandes de papel base en rollos estrechos adecuados para la producción de tubos de papel, proporcionar materias primas que cumplan con las especificaciones para la formación de tubos de papel y garantizar la continuidad y consistencia de la producción de tubos de papel.
Clientes comerciales seleccionados
Imágenes de instalación in situ con clientes
Preguntas frecuentes
How to choose your own toilet paper processing equipment?
Recently, there are many friends who want to open a toilet paper processing factory at the end of the year, and some people ask me how to choose the toilet paper processing equipment that suits me, so Xiao Du is here today to explain in detail:
1, you need to be clear about your production needs: including how large scale of production you want, what kind of products to produce and quality requirements. Knowing this, you can determine the model and configuration of the required equipment.
Do toilet paper processing, how much profit a year?
Many novices have noticed that the toilet paper processing industry is a promising industry, but what they are most concerned about is, can we make profits from toilet paper processing? How much profit can we make in a year? Let me give you an estimate.
The profit of toilet paper processing plants depends on many factors, such as production efficiency, raw material costs, labor costs, market demand, etc. Generally speaking, the net profit of toilet paper processing plants is about 10%, that is, every ton of toilet paper sold can earn 10% of the profit.
Imagen de carga del contenedor
Máquina de fabricación de tubos de papel
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ETAG: máquina de tejido
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